三通是用於管道（dào）分支處的一種管件。對於采用無縫管製造三通來講，通（tōng）常所采用的工藝有液壓脹（zhàng）形和熱壓成（chéng）形兩種 [1]  。

液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金（jīn）屬材料的軸向（xiàng）補償脹出支（zhī）管的一（yī）種成（chéng）形工藝。其過程是采用專用（yòng）液壓（yā）機，將與三通直徑（jìng）相等的管坯內（nèi）注入液體，通過（guò）液壓機的（de）兩個水平（píng）側缸同步對中（zhōng）運動擠壓（yā）管坯，管坯受擠壓後體積變（biàn）小，管坯內（nèi）的液體隨管坯體積變小而壓（yā）力升高（gāo），當（dāng）達到三通支管脹出所需要（yào）的壓力（lì）時，金屬材料在（zài）側缸和管（guǎn）坯內液體壓力的雙重（chóng）作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的（de）液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較（jiào）高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通（tōng）的（de）液壓脹形工藝所需的設備（bèi）噸位較大，國內主要用（yòng）於（yú）小於DN400的標準壁厚三通的製造。其（qí）適用的成形材（cái）料為冷作（zuò）硬（yìng）化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼（gāng）、不鏽鋼，包括一些有色金屬材料（liào），如銅、鋁（lǚ）、鈦等（děng）。

熱壓（yā）成形

三通熱（rè）壓（yā）成（chéng）形是（shì）將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸（cùn），在（zài）拉伸（shēn）支管的部（bù）位開一個孔；管（guǎn）坯（pī）經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模（mó）；在壓力的作（zuò）用下管坯被徑向壓縮，在徑（jìng）向壓（yā）縮的過程中金屬向支（zhī）管方（fāng）向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而（ér）成形。與液壓脹形三通（tōng）不同的是，熱壓三通支管的金屬是由（yóu）管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由（yóu）於采用加（jiā）熱後壓製三通，材料成形所需要（yào）的設備（bèi）噸位（wèi）降低。熱壓三（sān）通對材料的適應性較寬，適（shì）用於低碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼的（de）材料；特別是大直徑和管壁（bì）偏厚的三通，通常采用（yòng）這種成形（xíng）工藝（yì）。